انواع مقایسه داربست: چه کسی روند توسعه آینده را رهبری خواهد کرد؟
1. مقایسه داربست لوله فولادی کوپلر و داربست جدید
داربست لوله فولادی بست در مهندسی پل شهری، مهندسی ساخت و ساز صنعتی و قاب داخلی پر از قاب قرمز عملکرد قالب پشتیبانی می کند، ظرفیت باربری آن بزرگ و ایمن و کارآمد است. در مقایسه با اتصال دهنده های معمولی لوله فولادی، سرعت برچیدن آن 2-4 برابر افزایش می یابد.
داربست حلقه ای عمدتاً برای پروژه های ساخت و ساز مدنی، ساخت قالب پشتیبانی قاب داخلی و پشتیبانی از قفسه کامل اتاق مناسب است. سرعت برچیدن آن شگفت انگیز است، که می تواند به 8-10 برابر بست های معمولی لوله فولادی و حتی 2-4 برابر سریعتر از حلقه حلقه برسد. داربست با این حال، اتصال دهنده های معمولی لوله فولادی عمدتاً برای مهاربندهای کج قاب بیرونی استفاده می شود.
با این حال، شایان ذکر است که کاستی هایی در کارایی ساخت، شدت کار و ایمنی وجود دارد و استفاده از آن به تدریج در حال کاهش است. امروزه بیشتر به عنوان داربست کمکی در نظر گرفته می شود که عمدتاً برای قسمت های نامنظم نصب و اتصال برج استفاده می شود.
2. H داربست قاب
داربست قاب با قاب استاندارد H، مهاربند قیچی و اجزای مربوط به آن ساخته شده است. عمدتاً برای ساخت داربست خارجی استفاده می شود و در ساخت داربست در برج اگر طول دیوار ساختمان مضربی صحیح از فاصله استاندارد بین چهارچوب در نباشد، معمولاً استفاده از قیچی برای پشتیبانی غیرممکن است، در این زمان لازم است از لوله فولادی داربست به عنوان لوله افقی و لوله شیبدار برای استحکام بخشی استفاده شود.
طراحی قاب نردبانی داربست قاب به آن ظرفیت باربری و پایداری عالی می دهد، در حالی که نردبان قفسه دسترسی راحت را برای پرسنل فراهم می کند. علاوه بر این، از قاب ذوزنقه ای می توان به صورت انعطاف پذیر به عنوان براکت قالب، یک پلت فرم فعال و غیره با عملکردهای مختلف استفاده کرد. از داربست قاب نه تنها می توان برای داربست کامل برج، بلکه برای ساخت استندهای موقت و سکوهای دید نیز استفاده کرد. ارتفاع برج به طور کلی به 45 متر محدود می شود، اما با اقدامات مناسب می توان ارتفاع را به 60-70 متر رساند.
3. داربست جام
داربست های کاپلاک به سه دسته سبک، معمولی و سنگین تقسیم می شوند. داربست سگک کاسه ای سبک عمدتاً برای پروژه های دکوراسیون مناسب است، در حالی که داربست کاسه ای معمولی را می توان برای تزئین، سنگ تراشی و به عنوان قاب پشتیبانی قالب استفاده کرد. برای بارهای بزرگ، داربست کاسه ای سنگین مناسب تر است.
این نوع داربست با میله عرضی به طول 0.3 متر، میله عمودی و میله بالایی ترکیب می شود تا یک ستون پشتیبانی پایدار را تشکیل دهد. ابعاد اصلی این ستون های نگهدارنده 0.3 mx 0.3 mx 0.6 m است و ارتفاع را می توان به طور انعطاف پذیر ترکیب کرد. سر ستون و پایه ستون به ترتیب مجهز به نشیمنگاه و نشیمنگاه بالشتکی (یا نشیمنگاه گوشه) قابل تنظیم هستند، به طوری که می توان از ستون فولادی کامپوزیت مشبک به تنهایی یا در ترکیب گروهی استفاده کرد. این طراحی به داربست کاسه ای مزیت قابل توجهی می دهد که به عنوان یک عضو ساختاری سفت و سخت استفاده شود.
در مقایسه با داربست قاب، داربست کاسه ای در تحمل بار عالی است، و سکوی راه اندازی شده توسط برج پایدارتر و قابل اعتمادتر از داربست قاب است.
4.برج داربست آلومینیومی
داربست برج به دلیل قطعات کم، قاب فشرده، مونتاژ و جداسازی راحت و ظرفیت باربری قوی می تواند نقش منحصر به فرد خود را در بسیاری از موارد ایفا کند. از طریق اتصال مکمل دو قاب مثلثی، یک قاب مستطیلی را می توان به راحتی تشکیل داد و قاب استاندارد داربست برج مربع شکل مستطیلی را ارائه می دهد. این دو نوع داربست برج را می توان برای داربست داخلی و خارجی برج برای رفع نیازهای مختلف ساخت و ساز استفاده کرد. علاوه بر این، از طریق روش گروه برج، داربست های متعدد برج را می توان به طور انعطاف پذیر ترکیب کرد تا یک پلت فرم عملیاتی یا یک داربست کامل ایجاد شود تا دامنه استفاده آن بیشتر شود.
داربست برج عملکرد بسیار خوبی در پشتیبانی قالب دارد، به ویژه مناسب برای پروژه های پل، حفاظت از آب و نیروگاه های آبی با پشتیبانی از قالب نیروهای بزرگ. واحد قاب مثلثی می تواند تا 15 تن را تحمل کند و ظرفیت باربری برج واحد داربست برج مربعی تا 18 تن است که ثبات و ایمنی را در فرآیند ساخت تضمین می کند.
از تجزیه و تحلیل مقایسه ای جامع فوق، می توانیم به روند توسعه آتی داربست نگاه کنیم. با پیشرفت علم و فناوری و بهبود الزامات حفاظت از محیط زیست، داربست به تدریج به سمتی سبک وزن، با استحکام بالا، استاندارد، مونتاژ و چند منظوره تبدیل خواهد شد. ضمن اینکه راه اندازی شرکت پیمانکاری داربست حرفه ای نیز به جهتی مهم برای توسعه صنعت تبدیل خواهد شد. از نظر مواد، مواد سنتی مانند چوب و بامبو با محصولات فلزی جایگزین خواهند شد. در فرآیند ساخت و ساز، به تدریج روش های مونتاژ کارآمدتری اتخاذ می شود و استفاده از قطعات دست و پا گیر مانند بست ها و پیچ ها کاهش می یابد یا به طور کامل کنار گذاشته می شود. علاوه بر این، این ماده به تدریج به مواد سبک وزن با مقاومت بالا مانند محصولات فولادی با دیواره نازک و آلیاژ آلومینیوم تبدیل می شود تا نیازهای توسعه در زمینه ساخت و ساز آینده را برآورده کند.
