Bahaya Umum Perancah dan 6 Cara Meningkatkan Keselamatan

Industri konstruksi memiliki salah satu tingkat kematian dan cedera tertinggi. Perancah merupakan penyumbang signifikan terhadap banyaknya kecelakaan di industri konstruksi. Sistem perancah merupakan komponen penting dalam setiap proyek konstruksi atau renovasi. Namun, perancah dapat menimbulkan masalah keselamatan, yang dapat menyebabkan cedera terpeleset, benda jatuh, dan bahkan keruntuhan total perancah. Artikel ini membahas faktor-faktor yang memengaruhi keselamatan perancah, bahaya umum perancah, dan enam cara efektif untuk meningkatkan keselamatan perancah pada proyek konstruksi.

Bahaya bagi Pekerja Konstruksi

Hampir 2,3 juta pekerja konstruksi bekerja sambil berdiri di atas perancah. Jumlah tersebut hampir 65% dari seluruh pekerja konstruksi. Kecelakaan pasti akan terjadi jika perancah dipasang secara tidak benar atau tidak memenuhi standar keselamatan yang dipersyaratkan.

Administrasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja (OSHA) memperkirakan hampir 4.500 cedera dan 60 kematian per tahun disebabkan oleh perancah yang tidak aman. Papan dan penyangga yang berbahaya disebut-sebut sebagai penyebab hampir 72% cedera dalam kecelakaan perancah.

Penyebab Umum Kecelakaan Perancah

1. Jatuh dari Ketinggian

● Bahaya perancah yang paling umum dan berbahaya.

● Hal ini sering disebabkan oleh hilangnya pagar pembatas, akses yang tidak tepat, kegagalan platform, atau kurangnya perlindungan jatuh.

2. Benda Jatuh

Peralatan atau material dapat jatuh dan melukai pekerja di bawahnya.

Hal ini sering kali disebabkan oleh praktik kerja yang tidak aman, barang-barang yang tidak aman, papan kaki yang hilang, atau tata graha yang buruk selama pemasangan atau pembongkaran.

3. Kerusakan Struktural pada Perancah

Keruntuhan dapat terjadi akibat kelebihan muatan, perakitan yang buruk, penggunaan di tanah atau permukaan yang tidak stabil, atau kerusakan peralatan.

Angin kencang atau cuaca buruk juga dapat mengganggu integritas struktural.

4. Bahaya Platform

Terpeleset, tersandung, dan jatuh dapat terjadi karena permukaan yang basah, berantakan, atau tidak rata.

Papan berkualitas buruk atau adanya celah antar komponen meningkatkan risiko.

5. Risiko Sengatan Listrik

Perancah yang ditempatkan terlalu dekat dengan kabel listrik di atas kepala dapat menimbulkan bahaya serius.

Komponen logam menghantarkan listrik, membuat kontak dengannya sangat berbahaya.

6. Kurangnya Pelatihan dan Pengawasan

Tanpa pelatihan yang tepat, pekerja mungkin menyalahgunakan perancah atau gagal mengenali bahaya.
Kurangnya pengawasan dapat menyebabkan perilaku tidak aman yang tidak terkendali.
Pengguna akhir perancah dapat memodifikasi perancah setelah serah terima, yang menimbulkan risiko keselamatan serius dan berpotensi menyebabkan kegagalan inspeksi.

Potensi Risiko Perancah
Risiko Jatuh dari Ketinggian

Kepatuhan Tinggi
93% dek memiliki pelindung keselamatan setiap dua meter (tidak lebih dari tiga meter) untuk melindungi pekerja perancah dari jatuh.
80% jarak bebas antara jalur landai/dek dan lantai bangunan adalah 300 mm (vertikal) atau kurang.
92% kendaraan menggunakan dua platform atas dan dilengkapi dengan tie bar.
90% permukaan kerja kekurangan material untuk menyediakan akses aman (minimal 450 mm).

Perlu Perbaikan
30% lokasi memiliki jarak bebas 225 mm atau kurang (horizontal) antara platform perancah dan tepi/permukaan bangunan. 24% kapal tidak memiliki akses aman ke setiap dek kerja dan penjagaan yang tidak memadai di sekitar rute akses.
29% bangunan tidak memiliki papan skirting/pelindung bata.
30% papan pangkuan tidak diikat dan diamankan.

Risiko Runtuhnya Perancah

Kepatuhan Tinggi
93% perancah didirikan di atas fondasi yang kokoh.
98% beban yang ditempatkan pada perancah berada dalam kapasitas terukurnya.
92% pelat/jaring pelindung mampu menahan beban angin.

Perlu Perbaikan
21% tidak memasang konektor yang memadai.
13% tidak memiliki dukungan yang memadai (berliku).
17% lokasi tidak menerapkan langkah-langkah perlindungan kendaraan (meskipun ini diperlukan).

Cara Meningkatkan Keselamatan Perancah

1. Memberikan Pelatihan dan Pengawasan yang Tepat

Pelatihan yang tepat merupakan dasar keselamatan perancah. Pekerja harus memahami cara memasang, menggunakan, dan membongkar perancah dengan aman serta mengetahui tindakan yang harus dilakukan jika mereka mengidentifikasi bahaya. Pelatihan harus mencakup topik-topik seperti pencegahan jatuh, batas beban, persyaratan akses, dan bahaya di lokasi konstruksi (termasuk kabel listrik, jarak dengan lalu lintas pejalan kaki dan kendaraan, serta tanah yang tidak stabil).

Para supervisor juga harus dilatih untuk mengidentifikasi praktik-praktik yang tidak aman dan melakukan intervensi sebelum kecelakaan terjadi. Kursus penyegaran rutin dan supervisi di tempat kerja memastikan bahwa prosedur keselamatan dipatuhi setiap hari. Hal ini membantu menjaga kepatuhan dan menumbuhkan budaya keselamatan.

Bahkan setelah perancah lulus inspeksi dan dikirim, semua pengguna akhir (termasuk pekerja, subkontraktor, dan pekerja lapangan) harus memahami bahwa modifikasi tanpa izin dapat membahayakan integritas struktural dan memengaruhi hasil inspeksi. Pelatihan harus menekankan bahwa hanya personel yang berkualifikasi yang dapat melakukan modifikasi, dan bahwa setiap modifikasi harus dilaporkan dan diperiksa ulang. Pengawas juga harus memantau penggunaan perancah secara berkala untuk memastikannya tetap memenuhi persyaratan selama masa pakainya.

2. Gunakan Material dan Peralatan Perancah yang Tepat

Memilih jenis dan material perancah yang tepat untuk setiap pekerjaan sangat penting untuk memastikan keselamatan. Berbagai jenis perancah (seperti perancah pipa dan fitting, perancah sistem, dan perancah gantung) dirancang untuk aplikasi dan beban tertentu. Penggunaan jenis perancah yang salah dapat mengakibatkan ketidakstabilan, kerusakan struktural, atau ketidakpatuhan terhadap peraturan keselamatan.

Selain itu, semua material perancah harus memenuhi standar struktural dan keselamatan. Penggunaan komponen yang cacat, berkarat, atau tidak sesuai dapat meningkatkan risiko keruntuhan atau cedera secara signifikan. Komponen harus diperiksa secara berkala, dirawat dengan baik, dan disimpan dengan benar untuk memastikan keamanan dan keselamatan di lokasi.

3. Periksa dan Rawat Perancah Secara Teratur

Inspeksi rutin sangatlah penting. Mengetahui cara memeriksa perancah dengan benar dapat mencegah berbagai masalah umum, seperti papan yang longgar atau pagar pembatas yang hilang. Biasanya, inspeksi berikut dilakukan:

● Sebelum setiap shift

● Setelah modifikasi apa pun

● Setelah cuaca buruk

● Pada interval yang ditentukan oleh peraturan setempat

Proses pemeriksaan yang terdokumentasi meningkatkan akuntabilitas dan memastikan bahwa setiap masalah ditangani dengan segera.

4. Patuhi kode keselamatan dan peraturan perancah yang berlaku

Setiap daerah memiliki kode keselamatan dan peraturan perancah spesifik yang mencakup pemasangan perancah, ketinggian kerja yang diizinkan, perlindungan jatuh, kapasitas beban, dan jarak dari kabel listrik.

● Pahami dan ikuti panduan ini.
● Identifikasi dan tandai bahaya di atas kepala.
● Pastikan personel yang tepat memutus kabel listrik, atau pekerja menjaga jarak yang diperlukan dari kabel listrik saat bekerja di dekatnya.

Menjaga kepatuhan tidak hanya mengurangi risiko cedera atau sengatan listrik tetapi juga melindungi bisnis Anda dari sanksi hukum dan keuangan.

5. Pilih perancah berkualitas tinggi untuk mengurangi tingkat kecelakaan

Memilih perancah berkualitas tinggi untuk mengurangi tingkat kecelakaan adalah kunci untuk memastikan keselamatan konstruksi. Perancah berkualitas tinggi harus digalvanisasi panas untuk mencegah karat dan korosi, dan memiliki masa pakai lebih dari 15 tahun. Prioritaskan merek perancah dengan skala besar, kualifikasi komprehensif, dan layanan purna jual yang kuat untuk memastikan kontrol siklus hidup produk.

Mengapa memilih ANTA sebagai produsen & pemasok perancah terpercaya Anda?

Produsen perancah ANTA memiliki 10 tahun pengalaman di industri ini dan mampu menyediakan solusi yang disesuaikan berdasarkan kebutuhan proyek tertentu. Mereka dapat menyesuaikan desain, ukuran, dan konfigurasi perancah untuk beragam aplikasi, mulai dari konstruksi hingga pemeliharaan industri. Produk kami bersertifikat SGS dan teruji sesuai standar BS1139 dan EN12810. Produk kami laris manis di dalam dan luar negeri, serta memiliki reputasi tinggi di seluruh dunia. Pelanggan dan mitra kami meliputi perusahaan konstruksi, perusahaan kontraktor, perusahaan leasing, perusahaan teknik, pabrik perancah, dan grosir. Hubungi kami untuk penawaran perancah!