Pericoli comuni delle impalcature e 6 modi per migliorare la sicurezza

Il settore edile ha uno dei tassi di mortalità e infortuni più elevati. I ponteggi contribuiscono in modo significativo a numerosi incidenti nel settore edile. I sistemi di ponteggio sono una componente essenziale di qualsiasi progetto di costruzione o ristrutturazione. Tuttavia, possono presentare problemi di sicurezza, causando infortuni da scivolamento, caduta di oggetti e persino il crollo completo del ponteggio. Questo articolo esamina i fattori che influenzano la sicurezza dei ponteggi, i pericoli comuni e sei modi efficaci per migliorare la sicurezza dei ponteggi nei progetti di costruzione.

Pericoli per i lavoratori nell'edilizia

Quasi 2,3 milioni di lavoratori edili svolgono il loro lavoro sui ponteggi. Si tratta di quasi il 65% di tutti i lavoratori edili. Quando i ponteggi sono montati in modo improprio o non soddisfano gli standard di sicurezza richiesti, gli incidenti sono inevitabili.

L'Amministrazione per la Sicurezza e la Salute sul Lavoro (OSHA) attribuisce ogni anno circa 4.500 infortuni e 60 decessi a impalcature non sicure. Tavole e supporti pericolosi sono citati come causa di quasi il 72% degli infortuni negli incidenti da impalcature.

Cause comuni di incidenti sui ponteggi

1. Cadute dall'alto

● Il pericolo più comune e pericoloso legato alle impalcature.

● Spesso è causato dalla mancanza di parapetti, da un accesso improprio, da guasti alla piattaforma o dalla mancanza di protezione anticaduta.

2. Oggetti che cadono

Gli utensili o i materiali possono cadere e ferire i lavoratori sottostanti.

Spesso ciò è causato da pratiche di lavoro non sicure, oggetti non sicuri, battiscopa mancanti o scarsa pulizia durante l'installazione o lo smantellamento.

3. Danni strutturali alle impalcature

Un crollo può verificarsi a causa di sovraccarico, montaggio errato, utilizzo su terreni o superfici instabili o danni all'attrezzatura.

Anche i venti forti o le condizioni meteorologiche avverse possono compromettere l'integrità strutturale.

4. Pericoli della piattaforma

Scivolamenti, inciampi e cadute possono verificarsi a causa di superfici bagnate, ingombre o irregolari.

Una scarsa qualità delle assi o la presenza di spazi tra i componenti aumentano il rischio.

5. Rischio di scossa elettrica

Le impalcature posizionate troppo vicino alle linee elettriche aeree possono rappresentare un grave pericolo.

I componenti metallici conducono elettricità, rendendo il contatto con essi particolarmente pericoloso.

6. Mancanza di formazione e supervisione

Senza una formazione adeguata, i lavoratori potrebbero usare in modo improprio le impalcature o non riconoscere i pericoli.
La mancanza di supervisione può portare a comportamenti incontrollati e pericolosi.
Gli utilizzatori finali dei ponteggi potrebbero modificarli dopo la consegna, creando seri rischi per la sicurezza e potenzialmente impedendone il superamento dell'ispezione.

Potenziali rischi delle impalcature
Rischio di cadute dall'alto

Alta conformità
Il 93% dei ponti è dotato di protezioni di sicurezza ogni due metri (non più di tre metri) per proteggere gli operatori sui ponteggi dalle cadute.
L'80% delle distanze tra le rampe/i ponti e il pavimento dell'edificio è pari o inferiore a 300 mm (verticali).
Il 92% dei veicoli utilizza due piattaforme superiori ed è dotato di barre di collegamento.
Il 90% delle superfici di lavoro non dispone di materiali che garantiscano un accesso sicuro (minimo 450 mm).

Necessita di miglioramenti
Il 30% dei siti presenta una distanza di 225 mm o inferiore (in orizzontale) tra la piattaforma dell'impalcatura e il bordo/la superficie dell'edificio. Il 24% delle imbarcazioni non dispone di un accesso sicuro a ciascun ponte di lavoro e non dispone di protezioni adeguate lungo le vie di accesso.
Il 29% degli edifici era privo di battiscopa/paracolpi in mattoni.
Il 30% delle tavole da passeggio non erano fissate e fissate.

Rischio di crollo delle impalcature

Alta conformità
Il 93% delle impalcature è stato eretto su fondamenta solide.
Il 98% dei carichi posti sulle impalcature rientrava nella loro capacità nominale.
Il 92% delle piastre/reti di protezione è stato in grado di resistere ai carichi del vento.

Necessita di miglioramenti
Il 21% non aveva connettori adeguati installati.
Il 13% non ha ricevuto un supporto adeguato (avvolgimento).
Il 17% dei siti non ha implementato misure di protezione dei veicoli (sebbene ciò sia obbligatorio).

Come migliorare la sicurezza delle impalcature

1. Fornire una formazione e una supervisione adeguate

Una formazione adeguata è il fondamento della sicurezza sui ponteggi. I lavoratori devono sapere come montare, utilizzare e smontare i ponteggi in sicurezza e sapere cosa fare in caso di pericolo. La formazione dovrebbe coprire argomenti come la prevenzione delle cadute, i limiti di carico, i requisiti di accesso e i pericoli in cantiere (inclusi i cavi elettrici, la vicinanza al traffico pedonale e veicolare e l'instabilità del terreno).

I supervisori devono inoltre essere formati per individuare pratiche non sicure e intervenire prima che si verifichino incidenti. Corsi di aggiornamento regolari e supervisione in loco garantiscono il rispetto quotidiano delle procedure di sicurezza. Ciò contribuisce a garantire la conformità e a promuovere una cultura della sicurezza al primo posto.

Anche dopo che il ponteggio ha superato l'ispezione ed è stato consegnato, tutti gli utenti finali (inclusi artigiani, subappaltatori e operai in cantiere) devono comprendere che modifiche non autorizzate possono compromettere l'integrità strutturale e influenzare i risultati dell'ispezione. La formazione deve sottolineare che solo personale qualificato può apportare modifiche e che qualsiasi modifica deve essere segnalata e sottoposta a nuova ispezione. I supervisori devono inoltre monitorare regolarmente l'utilizzo del ponteggio per garantirne la conformità durante tutto il suo ciclo di vita.

2. Utilizzare i materiali e le attrezzature per impalcature corretti

La scelta del tipo e del materiale di ponteggio più adatti a ogni lavoro è fondamentale per garantire la sicurezza. Diversi tipi di ponteggio (come i ponteggi a tubi e raccordi, i ponteggi a sistema e i ponteggi sospesi) sono progettati per applicazioni e carichi specifici. L'utilizzo di un tipo di ponteggio non idoneo può causare instabilità, danni strutturali o la mancata conformità alle norme di sicurezza.

Inoltre, tutti i materiali per impalcature devono soddisfare gli standard strutturali e di sicurezza. L'utilizzo di componenti difettosi, corrosi o non abbinati aumenta significativamente il rischio di crolli o lesioni. I componenti devono essere ispezionati regolarmente, sottoposti a corretta manutenzione e immagazzinati in modo appropriato per garantire la loro sicurezza e protezione in cantiere.

3. Ispezionare e manutenere regolarmente le impalcature

Le ispezioni di routine sono fondamentali. Sapere come ispezionare correttamente i ponteggi può prevenire molti problemi comuni, come assi allentate o parapetti mancanti. In genere, vengono eseguite le seguenti ispezioni:

● Prima di ogni turno

● Dopo eventuali modifiche

● Dopo il maltempo

● A intervalli specificati dalle normative locali

Un processo di ispezione documentato promuove la responsabilità e garantisce che eventuali problemi vengano affrontati tempestivamente.

4. Rispettare i codici di sicurezza applicabili e le normative sui ponteggi

Ogni regione ha codici di sicurezza e normative specifiche sui ponteggi che riguardano l'erezione dei ponteggi, le altezze di lavoro consentite, la protezione dalle cadute, la capacità di carico e la distanza dalle linee elettriche.

● Comprendere e seguire queste linee guida.
● Identificare e segnalare i pericoli sopraelevati.
● Assicurarsi che il personale addetto scolleghi le linee elettriche o che i lavoratori mantengano la distanza richiesta dalle linee elettriche quando lavorano nelle vicinanze.

Mantenere la conformità non solo riduce il rischio di lesioni o scosse elettriche, ma protegge anche la tua azienda da sanzioni legali e finanziarie.

5. Selezionare impalcature di alta qualità per ridurre il tasso di incidenti

Selezionare ponteggi di alta qualità per ridurre il tasso di incidenti è fondamentale per garantire la sicurezza in cantiere. I ponteggi di alta qualità devono essere zincati a caldo per prevenire ruggine e corrosione e avere una durata di oltre 15 anni. È opportuno dare priorità a marchi di ponteggi con competenze approfondite e complete e un servizio post-vendita efficiente per garantire il controllo del ciclo di vita del prodotto.

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